IMD熱壓成型機是一種在注塑模具內放置薄膜來裝修塑膠外觀外表的新技術?，F在IMD有兩種制作辦法，一種是把印刷好的薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,像標簽貼到前模面上全自動地循環帶移動式的出產出來，即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。

本設備是專為（imd/iml）模內裝修鑲嵌注塑技術開發的專利型薄膜熱壓成型機，以安全出產為主導思維，在確保出產工藝要求的基礎上，規劃選用高靈敏度對射式光柵安全保護體系，確保作業安全給操作者供給準確無誤的安全保護功用，主缸功力選用氣液增壓缸，增壓力足提高拉伸效果，升降靈敏，安穩性能高，快速平穩，能在0.8-1.0秒內完成2500MM的成型作業行程，保證了成型產品的質量及出產效率，程序數據輸入模具編號回憶保存，輸入編號即調出歷史出產記載，無需調機，溫控體系使用可控規固態PCL控制觸摸屏上直接輸入溫度更直觀和的溫度數據，便利管理和安穩，加熱板前進撤退，選用同步電機和變頻器控制，使加熱板前進撤退速度提升也更加平穩，碳纖維發熱管，發熱快，發熱均勻，壽命長，機臺占地面積小，外觀精巧，操作便利，更方便地裝卸模具。

另一種是把薄膜印刷好通過成型機Forming成型，再通過剪切后放置到注塑模具內出產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合資料（多為一種特別的粘合膠）。

當注塑完成后，通過粘合膠效果使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于自身正外表覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的效果，其外表硬度可達到3H，并且會越摸越亮。其間注塑資料多為PC、PMMA、PBT等等。

IMD熱壓成型機應用于IMD片材印刷分切后成片材成型部份