高壓成形機是經過計算機輔助規劃技能，結合多年的規劃開發經歷，新規劃開發的全加工數控產品。它選用組態軟件編寫，以五顏六色觸摸屏為載體，形成友好的人機對話窗口，十分便利。為用戶提供出產參數和現場出產過程數據的直觀輸入和調用，包括設備狀態的實時監控;油壓、方位、氣壓、紅外熱成型一體化設備的形成。

結構規劃：

1.渠道的規劃與滑輪選用液壓合作，安穩性好，操作便利，安全可靠。

2.推拉防護門，簡練美觀。

加熱功用：

1.模選用獨立溫控預熱，玻璃纖維板的使用具有高溫保溫效果。

2.非觸摸加熱板具有精度高、保溫效果好、節能等長處，多點溫度操控滿足技能要求。

3.功用：裝模時挑選手動形式，緩慢按下模具。

4.規劃：高低壓氣路兩段空氣壓力可操控，流量和保壓時刻可獨立調節。

油路規劃：

選用副母缸油路，限制速度快。保壓油路能有用縮短油泵的工作時刻，進步使用壽命。

參數存儲功用：可存儲模具編號的出產工藝參數，輸入模具編號后可調出設備內存參數直接出產，便利管理。

工作原理：沒有上模，只要下模。高溫氣體直接鄙人模上軟化加熱和軟化的板材，以完結成型零件。

適用材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。

長處：復合材料的棱角不發白，層間不別離，不銹鋼拉絲材料不開裂，層間接連，IML產品一次成型圓潤完美。

高壓成型機特點：

1.外部加熱體系，適用于制作有特殊要求的隔板。

2.止泄壓事故的安全設備。

3.規劃結構安穩，成形壓力可達50KG。

4.上下模溫度，確保隔膜的安穩性。

5.體系選用陶瓷片作為加熱管，加熱安穩均勻。

6.伺服，數控，油壓，方位，氣壓，紅外線熱壓循環，高壓機質量，成型安穩，產品應力低，快速成型，高拉伸成型

7.加一臺真空泵，能夠挑選開啟真空時刻和抽真空時刻。

8.面裝置安全閥，氣缸帶動鐵網，下面裝置軟橡膠，并配有挨近開關。

9.氣動安全設備，避免上模掉落，并設有安全柵。